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机械技术

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作者:admin 发布时间:2020-02-13 02:35

  3. 齿轮安装后,齿面的接触黑点和侧隙应契合GB10095和GB11365的章程。

  5. 进入安装的零件及部件(囊括外购件、外协件),均务必具有检修部分的及格证方能举行安装。

  6. 零件正在安装前务必整理和洗濯清洁,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等。

  7. 安装前应对零、部件的苛重配合尺寸,极度是过盈配合尺寸及联系精度举行复查。

  9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时,苛禁攻击或应用不对意的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

  10. 章程拧紧力矩请求的紧固件,务必采使劲矩扳手,并按章程的拧紧力矩紧固。

  11. 统一零件用众件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、慢慢、匀称拧紧。

  12. 圆锥销安装时应与孔应举行涂色搜检,其接触率不应小于配合长度的60%,并应匀称分散。

  14. 花键安装同时接触的齿面数不少于2/3,接触率正在键齿的长度和高度宗旨不得低于50%。

  15. 滑动配合的平键(或花键)安装后,相配件挪动自正在,不得有松紧不均景色。

  18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触优越,用涂色搜检时,与轴承座正在对称于中央线°、与轴承盖正在对称于中央线°的局限内应匀称接触。正在上述局限内用塞尺 搜检时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

  22. 用定位销固定轴瓦时,应正在保障瓦口面和端面与联系轴承孔的开合面和端面包持平齐形态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

  23. 球面轴承的轴承体与轴承座应匀称接触,用涂色法搜检,其接触不应小于70%。

  24. 合金轴承衬外观成黄色时阻止应用,正在章程的接触角内阻止有离核景色,正在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

  25. 齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺搜检不入。并应保障齿轮基准端面与轴线的笔直度请求。

  27. 拼装前苛肃搜检并排除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保障密封件装入时不被擦伤。

  1. 铸件外观上不允诺有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及首要的残破类缺陷(如欠铸、呆板毁伤等)。

  2. 铸件应整理清洁,不得有毛刺、飞边,非加工说明上的浇冒口应整理与铸件外观齐平。

  3. 铸件非加工外观上的铸字和象征应明晰可辨,身分和字体应契合图样请求。

  5. 铸件应排除浇冒口、飞刺等。非加工外观上的浇冒口残留量要铲平、磨光,到达外观质料请求。

  11. 呆板产物铸件的非加工外观均需喷丸处置或滚筒处置,到达明净度Sa2 1/2级的请求。

  1. 总共需求举行涂装的钢铁制件外观正在涂漆前,务必将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、土壤、盐和污物等除去。

  2. 除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件外观的油脂、污垢。

  4. 铆接件互相接触的外观,正在贯串前务必涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接周围运用油漆、腻子或粘接剂封锁。因为加工或焊接损坏的底漆,要从头涂装。

  1. 安装前总共的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩气氛或其他法子显现管子内壁附着的杂物和浮锈。

  2. 安装前,总共钢管(囊括预制成型管道)都要举行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处置。

  3. 安装时,对管夹、支座、法兰及接优等用螺纹贯串固定的部位要拧紧,防备松动。

  5. 配管接替或转运时,务必将管道分散口用胶布或塑料管堵封口,防备任何杂物进入,并拴标签。

  2. 遵照铸钢件缺陷景况,对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或呆板加工等法子排除。

  3. 焊接区及坡口边际20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物务必彻底整理。

  7. 铸钢件外观堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉充裕,焊接面无烧伤,裂纹和彰彰的结瘤。焊缝外观体面,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷;焊波匀称。

  3. 锻件不允诺有肉眼可睹的裂纹、折叠和其他影响应用的外观缺陷。限度缺陷可能排除,但整理深度不得高出加工余量的75%,锻件非加工外观上的缺陷应整理清洁并狡诈过渡。

  3. 精加工后的零件摆放时不得直接放正在地面上,应采纳须要的支持、珍惜方法。加工面不允诺有锈蛀和影响职能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

  5. 最终工序热处置后的零件,外观不应有氧化皮。经由精加工的配合面、齿面不应有退火


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